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产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 材质 不干胶,镭射,激光标签,易碎标签,透明标签,封口签,根据客户要求定做。 产地 河北 规格 根据您的要求定做 品牌 防伪标签印刷厂 设计 本厂免费设计 防伪工艺 滴水消失,火烤消失,400电话查询防伪,荧光防伪,花刀防伪等等 价格 根据数量,尺寸,工艺以及防伪要求来计算价格 范围 标签5-供应范围覆盖广西省、桂林市、平乐县、秀峰区、叠彩区、七星区、雁山区、阳朔县、临桂区、灵川县、全州县、永福县、灌阳县、资源县、荔浦市等区域。 【防伪】持续拓展产品矩阵,现有全州防伪培训应用范围广泛、叠彩防伪培训实力厂家直销、永福防伪培训产地工厂、荔浦防伪培训口碑好实力强等,满足不同场景需求。标签5-发货迅速,防伪印刷厂家(桂林市平乐县分公司)为您提供标签5-发货迅速,联系人:曹瑞,电话:【18762195566】、【18762195566】。 广西壮族自治区,桂林市,平乐县 平乐古称昭州,三国吴甘露元年(公元265年)建县,迄今已有1800多年历史,是历代州府之地,唐朝时设为州,称昭州,元、明、清时为府,新中国成立后,平乐专署设于此,1958年平乐划归桂林专区管辖。
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流体在流动过程中,根据流体的结构与性质会出现流体呈黏稠状态时流动困难、流体呈稀薄状态时流动舒畅的现象,流体出现这种现象的原因是再流动中存在着流体分子间的相互吸引而导致的运动阻力,称为内摩擦力。流体的这种性质称为黏度。
黏度是表明油墨流变性的一个重要指标,在印刷过程中一定的黏度是保证油墨支持传递和均匀转移的主要条件,因为它关系到印刷过程能否顺利进行,并直接影响到印迹墨色的均匀程度、清晰度及光泽度。印刷中对油墨黏度控制不当,会给印刷带来多种故障。如下:(1)油墨的黏度过大时,黏性过大,拉丝性强。油墨转移过程中,在墨辊之间分裂时丝头过长,断裂的丝头末端容易形成油墨飞散到空中,形成印刷中的飞墨现象,飞墨现象在高速印刷时表现更为明显。(2)油墨的黏度过大很容易造成纸张的脱粉、拉毛或分层剥离现象。这是油墨的黏力在一定印刷条件下超过了纸张的表面强度所形成的,这种现象在印刷用纸的结构疏松,表面强度不高时,更为明显。
(3)油墨在墨辊之间进行传递和转移时,黏度过大会使油墨转移发生困难,因为油墨转移率与黏度呈反比关系,所以黏度过大将导致油墨的分布不均匀,转移到印版或印刷品上的墨量不足,墨丝不匀,出现印刷品图文基础裸露的现象。
胶印印刷中纸张皱折,发皱的多种原因
1.输纸台压纸轮的压力不平均纸张在传送过程中受到轴向力的作用,导致纸张在前划定位时中间部位鼓起,在压印后形成皱褶。
2.压印滚筒叼纸牙排的叼力不等假如压印滚筒叼纸牙排两边的叼力不足,则纸张的拖梢处起皱;假如一边的叼力不足,则对应的拖梢边起皱;假如中间的叼力不足,则纸张中间部位起皱。
3.纸张交接不当在压印前的纸张交接过程中,假如配合不当,造成叼口边纸张长度改变,则拖梢部位易起皱。
4.牙垫高低不平纸张被叼住时,假如牙垫不平,纸边会形成波浪形,叼口部位局部起皱。
5.纸边与叼牙的位置不准确纸张定位后,假如纸张被叼牙叼住了一点,造成纸边不平整而产生起皱现象。
6.压印滚筒表面黏附的墨迹过厚压印滚筒表面黏附的墨迹过厚使纸张压印时不平服,也会产生局部短间隔起皱变形。纸张原因
1.敲纸痕迹过深、过密因为敲纸用力不当,使敲纸痕迹过深、过密,印刷时在敲纸的折痕处易产生皱褶。
2.纸张丝缕方向纸张进入机器压印时,假如其是直丝缕,就轻易造成丝头起皱。
3.纸张含水量过大纸张含水量过大,纸张自身纤维膨胀,在压印过程中,膨胀的纤维由肥大变窄,易产生叼口伸向拖梢方向的枝状皱褶。
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UV胶印当采用UV胶印方式在烫印箔上印刷时,通常也配合连线UV上光。此时必须注意油墨与烫印箔之间的黏附牢度。影响黏附牢度的原因之一就是烫印箔隔离层物质的残留。当烫印图案从烫印箔上剥离时,隔离层中的物质难免会有残留。当采用氧化结膜干燥油墨印刷时,由于干燥时间较长,这些残留物质在干燥过程中可以逐步被吸收。但如果采用UV油墨印刷,由于其固化时间非常短,这些残留物质还来不及被吸收,就会影响油墨在烫印箔表面的固化。采用UV胶印的另一个难题是UV油墨快速固化时会发生收缩,这当然会影响烫印箔层的质量。如果要在烫印箔上进行高光泽的上光,由于涂布的UV光油层较厚,则这种情况会更严重。在这种情况下,不论用胶带粘,还是用指甲划,油墨层的耐刮擦性都比较差。为了改善这种情况,惟一的办法就是对烫印箔表面进行预处理,改善UV油墨在烫印箔表面的附着性,提高黏附牢度。
UV柔性版印刷 UV柔性版印刷通常用窄幅柔性版印刷机来实现,比UV胶印要经济得多。然而,要获得满意的效果,必须保证所用的油墨与烫印箔和印刷设备相匹配。这需要烫印箔供应商与油墨供应商密切配合,为客户提供量身定制的解决方案
一、覆膜 覆膜是以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面的更加平滑光亮,图文颜色更鲜艳,同时也起到防水、防污、可以分为表面加工和成型加工两部烫印、上光上蜡等加工工艺;成型种加工工艺。覆膜既使印刷品表面耐磨、耐折、耐化学腐蚀的作用。但是由于塑料薄膜不可降解,难于回收利用,易造成污染。因此,在上光可代替的情况下应慎用塑料覆膜工艺。
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